乐业智投 图 、6S项目管理、三明6S

                     现场5S管理推行地点

企业在推行现场5S管理过程中，往往很多企业仅仅就生产现场推行而已，忽略了企业中其它工作场所。现场5S管理中的“现场”其定义是指：“企业工作中所有的活动场所”。它包括：生产车间、卫生间、门卫室、走廊、仓库及所有的办公室等。

现场5S管理是一项全员参与的活动，是企业整体员工素质提高的活动，不能仅仅在生产车间推行而忽略了企业其他的工作场所和员工，6S营销策划，尤其是企业和办公室等。实际企业运营过程中生产车间的问题是显而易见的，是大多数可以量化的，是能够快速进行改善的。而生产车间之外的辅助车间、办公室等科室的效率、成本、服务质量是不可量化的，并且在多数企业管理过程中出现了管理盲区，因此耿介有待快速、切实改善。

企业、科室往往是管理人员，他们应该在现场5S管理活动中起**带头作用，他们不仅仅是评价者，也应是参与活动者，也应同时被评价，更应该走在推行5S管理活动的**，只有这样企业才能更好的向前发展。

乐业智投始终以向客户提供系统的专业新知、丰富的实践经验和*到的创新思维骄傲。为国内上各行业企业及个人提供企业管理可持续性发展为一体的管理咨询综合服务，可针对不同企业性质为客户推荐较适合的企业管理方式，是目前福建省内企业团队管理较完善的咨询公司。

                             6S管理的实施

6S管理活动的对象是现场的“环境”与“人”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，尤其是要重点考虑生产现场的安全问题，并制定切实可行的方案与措施从而达到规范化管理。就6S管理中的6个“S”而言，并不是独立的，尤其是安全、整理与整顿这个3个S，对于需要推行6S管理的企业来说，应当统筹考虑：首先安全这一要素是对原有5S的一个补充，却是生产现场管理的重中之重，既关系到操作人员的人身安全，也关系到产品、设备的安全；安全管理的实质就是要针对企业生产制造过程的安全问题，三明6S，运用有效的资源，实现产品制造过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产、保证产品质量的目的，即对生产现场的安全隐患进行识别，确定安全通道，布设安全设施，以及进行必要的安全培训和安全演习等。整理是指区分生产现场需要与不需要的物品，在对不需要的物品加以处理；其关键在于确定物品的“要与不要”、“场所所在”以及“废弃处理”的原则。整顿是指把生产现场所需要的物料加以定置定位，即对所留下的物品进行科学合理的布置和摆放，可以快捷地取得所要物品，达到合理生产流程，提高生产效率的目的；物品的定置定位，是指对留下的物品明确场所、明确放置方法、明确标识，6S项目管理，是使用者一目了然，6S管理*，达到节省寻找物料、实现目视管理的目的。

6S管理中的清扫是生产现场“**”和保持良好的工作环境的基础工作，不仅指例行清理灰尘、脏污等，还包括对生产现场的设备进行日常清理、检查和维修；清扫看似简单，做起来也不容易，首先要确定清扫的方法、设备检查的方法以及实施维修的方法，并逐步将清扫渗透到日常工作、将检查渗透到清扫工作，最后将维修渗透到检查工作中。

清洁是在4S管理之后，为认真维护已取得的成果，使生产现场始终保持**状态，将成果进行制度化、标准化，使不同的人在完成相同的工作时能够达到相同的结果；清洁的过程还在于就生产现场不断产生的一些不要的物品及时进行处理、对不断增加的新物品及时进行定置定位，纳入管理，其目的就是要实现预防安全、预防整理、预防整顿和预防清扫的较终结果，以推动6S管理的持续改进。

素养不同于其他几个“S”，其对象是“人”，即直接提升人的素质。6S管理始于素养，也终于素养，也就是说人可以改造环境，环境也可以培养一个人，人与环境的关系是一个相互影响的过程。素养这个“S”的推行，与其他几个“S”相互渗透，可以通过培训同时进行，也可通过日常例会逐渐渗透到生产的日常工作中，在不知不觉中提升员工的素养。

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